耐酸砖开裂的内在因素(2)

- 2018-07-12 -

    6) 耐酸砖坯料中Al2O3含量过低,熔剂量过高,坯体烧成范围狭窄或液相粘度低都将会引起产品变形开裂。故耐酸砖坯体Al2O3含量一般应控制在18%~27%为宜,最好不小于16%。
    7) 耐酸砖配方中含有较多收缩性较大的物质,特别是粘土,使坯体烧成收缩大,易产生变形开裂。故控制烧成收缩率对解决耐酸砖开裂有重要作用。
    8) 耐酸砖配方中熔剂量偏少,高温时石英不能完全熔解于液相中或形成其它晶体,会造成烧成开裂。
    9) 对于带釉耐酸砖(如釉面砖)开裂还与坯釉结合性能有关,坯釉配方不匹配会造成坯釉热膨胀系数也 不适应。当釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数时,由于釉面在冷却过程中产生张应力,引起釉面开裂,当坯体强度低时,会造成坯釉均裂。
    耐酸砖开裂的内在因素是多方面的,但主要因素是原料的化学成分与工艺性能,所以只有在选用原料时,对原料的工艺性能和化学成分有充分的了解,对其进行综合考虑,观察耐酸砖坯体的化学成分、工艺性能是否合理,能否保证生产工艺顺利进行,只有这样才能有效地减少开裂,提高产品合格率。

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